作為自動縫焊機日常使用中運行最頻繁的部件之一，滾盤電極一直承受著焊接時的高溫及壓力。作為對工件傳輸電流及施加壓力的第一前線，一般選用的材料也是金屬銅或者銅合金。

銅電極在使用過程中會隨著焊接的進行，電極表面會慢慢出現白色的氧化物質，隨著使用的時間變久慢慢會影響到焊接時的電阻，導致焊接電阻變大影響產品質量，這時就需要修磨電極了。雖然自動縫焊機的滾盤電極通常選用的硬度多較高，但依舊是易耗部件，不光在縫焊工藝，在點焊和凸焊中也是如此。

隨著長期的使用，由于長期承受極大的壓力及焊接電流，滾盤電極的壽命會逐漸降低。在焊接時，滾盤電極又一直接觸高溫焊點，配合沖擊負荷的反復作用下不停的運行，會受到蘑菇形的變形，也就是變形的電極在頭部出現細碎的翻邊。越是嚴重的這類情況就越是說明電極的耐高溫和硬度不是很夠，還有就是設備的冷卻不良也是會加劇電極的老化。

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