中頻點焊機的焊接變壓器是核心構件之一，充分考慮焊點數較密集與焊點的位置，及其確保各焊接回路的電氣相對性平衡，故對它規定應該是小而輕、外型瘦長，次之，目前多點焊變壓器的制造工藝還需從以下四方面考慮：

變壓器鐵芯選用冷軋有取向電工鋼帶（冷軋硅鋼片）或選用無取向電工鋼帶。冷軋有取向電工剛帶，是冷作壓延并通過特殊熱處理，使其沿壓延方向的鐵損低和磁感應值極強的特性，通常B值可做到1.6-1.9T，而一般熱軋電工鋼帶B值僅為1.2-1.5T，故兩者對比，前面一種鐵心斷面約可降低30%。

變壓器初級繞組選用F級或H級絕緣材料。變壓器初級繞組電流密度通常取5-6A/mm2，初級繞組過去常見硅有機玻璃絲包扁線繞制，但因為硅有機玻璃絲導熱差，與此同時不容易與次級線圈接近，降溫實際效果差，如今初級繞組已廣泛選用F級或H級絕緣的漆包扁線。

選擇工藝性和降溫實際效果較好的雙次級繞組構造，次級繞組通水冷卻。

選用環氧樹脂澆注工藝。

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