鋁合金由于其優秀的導電性，在使用電阻焊焊接時，需要輸出較大的電流。適合使用中頻點焊機來開展焊接工作。但如果想要獲得更好的焊接效果，在焊接前需要對鋁合金進行表面處理。主要有化學清洗及物理清洗兩種。

鋁合金的氧化膜主要是用化學方式除去，在堿溶液中除油和清洗后，將工件放入正磷酸溶液中腐蝕。為了減慢新膜的成長速度和填充新膜孔隙，在腐蝕的與此同時開展鈍化處理。常用的鈍化劑是中鉻酸鉀和重鉻酸鈉鈍化處理后便不會在除去氧化膜的與此同時，導致工件表層的太過腐蝕。腐蝕后開展清洗，隨后在硝酸溶液中開展亮化解決，以后再度開展清洗，清洗后，在溫度達75度的干燥室中干燥，或在熱空氣烘干。那樣清潔以后的工件，可以在焊前維持72H。

鋁合金還可以物理方式清潔。如用0~00號砂布，或用電動或風動的鋼絲刷等，但為避免損害工件表層，鋼絲直徑不能超過0.2MM，鋼絲長度不可短于40MM，刷子壓緊與工件的力不能超過15`20N,并且清潔后須在沒有超出2~3H內開展焊接。

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