縱向縫焊機指的是焊件裝配成搭接或者對接的接頭然后放置于兩滾輪之間的電極，如果要依照接頭形式，可分為搭接縫焊、壓平縫焊、圓周縫焊、墊箔對接縫焊、銅線縫焊等，搭接縫焊用到的范圍最廣。

除常見的雙面縫焊外，單面單縫縫焊、單面雙縫縫焊、小直徑周邊縫焊等。滾輪電極加壓焊件并連續旋轉或斷續脈沖送電，產生1條連續焊縫的電阻焊機器，縫焊接頭產生環節時，每個焊點相同經過預壓、加熱和冷卻結晶這3個環節，因為滾輪電極與焊件間相對位置的迅速變動，使此三環節并不像點焊時區別的那般顯著。

可以以為：在滾輪電極直接壓緊下，正被通電加熱的金屬，是處在通電加熱環節，而將要進到滾輪電極下邊的鄰近金屬，遭受相應的預熱和滾輪電極部分壓力功效，是處在預壓環節，剛從滾輪電極下邊出來的鄰近金屬，一方面逐漸冷卻，與此同時在遭受滾輪電極部分壓力的功效下，是處在冷卻結晶環節。

因此，正處在滾輪電極下的焊接區和接近它兩邊的金屬材料，在同一個時刻將分別為處在不一樣的環節，而針對焊縫上的任意焊點來講，從滾輪下經過的環節就等于經歷了“預壓-通電加熱-冷卻結晶”這3個環節的環節，因為這種環節是在動態下進行的，預壓和冷卻結晶環節時的壓力功效不是很充足，就使焊縫接頭質量比通常點焊時差，易于產生裂紋、縮孔等瑕疵。它主要用于在要求密封性的接頭生產制造上，有時候也用于焊接普通非密閉性的鈑金件，被焊金屬材料的厚度通常在0.1-2.5毫米。

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