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上海駿騰發智能設備有限公司

深耕電阻焊自動化設備智造領域全自動焊接生產線解決方案定制廠商

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駿騰發成立于1995年，專注電阻焊點焊機自動化焊接裝備研發與生產，掌握中頻逆變直流、中高壓電容儲能電阻焊等電阻焊設備核心技術，服務于汽車低壓電氣、壓縮機、家電、五金、電機制造等行業。

駿騰發點焊機，操作簡單，易于實現機械化和自動化，提高安全性
  • 德國dalex PMS 電阻焊系列
德國dalex PMS 電阻焊系列
工業生產對所用焊機的性能、質量和可靠性提出了最高要求。憑借 PMS 系列，DALEX 為行業提供了一系列機器，在廣泛的工業應用中始終證明其性能。

性能值
■ 額定功率16 至 630 kVA（交流電），60至1200 kVA（三相直流），80 至 1000 kVA（中頻）；
■ 電極力0.2-150 kN（20 至15000 daN）
■ 最大焊接電流高達300 kA
特征
■ 模塊化設計，模塊化系統
■ 客戶特定的修改選項
■ 豐富的配件范圍
■ 現代、強大、堅固
■ 最高的質量和壽命
■ 獨家采購組件知名品牌制造商
■ 我們自己生產的高性能變壓器專為輪班操作而設計
廣泛應用于各種行業，例如： 汽車生產、商用車、農業、飛機制造、絲網生產、照明廣告、家居技術、電氣工程、家具工業以及門窗生產

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產品簡介 / Introduction

中頻點焊機產品展示

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產品特點

DALEX 直流系列體現了一種機器理念，除了特殊的性能和可靠的連續運行外，所有組件還實現了良好的維護友好性和可靠性。 每個二極管都可以單獨檢查并在必要時更換。 另一個優點：耦合緊密，損耗低。 變壓器在真空中鑄造，并配備溫度傳感器以防止過載。 為了確保允許的占空比，對二極管進行熱監控。 當達到極限溫度時，機器自動關閉。 所有機器框架均由抗扭轉、尺寸大的型材框架焊接結構組成，可自由檢修所有內置部件。

優點
 1、電極合金化的可能性較?。?br> 2、焊接時間短，熱影響區有限；
3、有利的連接條件；
4、電極和工件中電流分布均勻；
5、功率因數大——損耗小；
6、能耗低；
7、高焊接電流，低次級電壓
性能值
 1、額定功率整流器組 60 至 1200 kVA
2、電極電源0.2 至 150 kN (20 - 1500 daN)
3、最大焊接電流高達 300 kA

駿騰發400電話

定制項目

PMS系列 改良版滿足個性化需求的定制解決方案
DALEX 以任務為導向的高性能標準機器改造概念是高效工業焊接的經過驗證的安全基礎，具有最大的生產率和成本效益。 這些機器廣泛應用于各種行業，例如： 汽車生產、商用車、農業、飛機制造、絲網生產、照明廣告、家居技術、電氣工程、家具工業以及門窗生產 通過使用模塊化系統對 PMS 系列中的 DALEX 系列機器進行改造，可以快速且經濟高效地解決復雜的焊接任務。 輔以針對應用定制的特殊工具，為可重復的焊接結果創造了條件

案例_1

案例_2

工件展示Workpiece display

  • GJ1汽車油箱滾焊
  • GJ2定子通風槽板點焊
  • GJ3壓縮機凸點焊
  • LM1螺母點焊
  • Z13煤氣表箱體凸焊
  • Z14水泵葉片點焊
  • Z19汽車工件凸焊
  • Z20電機定子點焊
  • Z21空調壓縮機上蓋凸焊
  • Z23汽車門扣鎖點焊

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中頻逆變縫滾焊接機的焊縫由一個焊點組成，按核心熔化重疊不同，分為滾點焊或氣密縫焊。組成的各個焊點的形成過程，與點焊一樣存在加壓、加熱熔化和冷卻結晶三個階段，但又與點焊有較大的區別。因為不可避免地存在分流現象，使焊接區電流場和熱場的分布有自己的特點；而傳遞壓力、通電加熱的滾盤不斷轉動變換焊接位置，使電流場、熱場的分布及熔化區結晶特點均與變換位置的速度有關。短路電流電流：20~160KA行業應用：油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱、火箭、導彈中密封容器的薄板焊接
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單頭螺母點焊機，是由一臺螺母輸送機和單頭的螺母凸焊機及根據客戶需求制定的螺母凸焊夾具組成，如需雙頭或其他配置要求等都可以根據需求定制。單頭螺母點焊機作為現在的主流螺母凸焊機，性價比高，其優異的直流特性極大的擴展了電阻焊機的工藝性能和焊接能力，隨著設備制造技術和工藝的成熟與完善，逐步得到了各行業客戶的一致認可，成為各行業焊接螺母新添設備的首要考慮的設備。短路電流20~150KA行業應用汽車制造行業高強度鋼、熱成型鋼的螺母凸焊、螺栓凸焊，也可應用于其他行業低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板的螺母、凸焊、螺栓凸焊。
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用以IBC噸桶框架的生產。生產工序包括從鍍鋅管到框架網片的焊接，外框的折彎，折彎后網框兩端的對插鉚接，網框底管和底板連接處的壓扁打孔，及其部分選用鋼腳作為底托的底托鋼腳焊接?？蚣芫W片焊機選用中頻逆變阻焊控制器，擁有焊接速度快，大電流，穿透性好等優勢，適用于焊接IBC框架網片鍍鋅帶肋月牙管，鍍鋅帶肋方管等材料，且做到優良的焊接強度及焊點外觀；焊接結束的網片能夠由人工搬運或機械手自動卸料的形式堆垛至網片堆垛小車上運輸至下道工序；焊接流水線選用氣動機械手和輸送帶做到網片的自動上料，反轉，折彎，鎖扣，壓扁沖孔及輸短路電流250KVA行業應用各類IBC噸桶框架的焊接生產
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駿騰發專門針對車廂自動化生產設計了車廂自動鉚接生產線，鉚接結構連接，可靠、不松動，連接處嚙合度好，抗扭能力強，大大提高車輛貨箱的承載能力。本生產線負責完成車身的底板、側板、頂板、端板、前門、側門等鉚接工序。底板和左右側板拼裝鉚接采用抽芯鉚釘自動送料、自動鉚接、配套自動鉆孔，頂板無需鉆孔采用鎖鉚工藝，車廂的生產效率快速、穩定。應用領域：汽車行業中各類貨車的鋁合金、不銹鋼等金屬車廂生產應用

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