閃光對焊機主要用于零件端面的對接,可對接材質包括普通碳鋼、不銹鋼、鋁、黃銅、紫銅、鋁絞線、銅絞線、銅鋁絞線及異種金屬間的對接,可對接的面積達10000mm2,焊縫可達到母材強度,保探傷,效率是弧焊的5-10倍.一般要求對接的端面形狀、截面相同,可對板材、圓棒、方棒、管件、型材。廣泛應用于車輪圈、工具、線材、線網、窗框等制造行業
產品特點
·1、高剛度機身結構,焊接壓力更穩定
· 2、次級恒流控制器,焊接電流更穩定
· 3、毫秒級電流控制,焊接時間更精準
· 4、焊接電流波形顯示,質量監控更完善
· 5、混合控制模式,抑制焊接飛濺
· 6、核心零部件全進口,品質保證
· 7、大幅度提高生產效率、降低生產成本,提高焊接品質
行業應用 :用于焊接鐵棒、鋁棒、銅絞線、鋁絞線、圓鋼、螺紋鋼等。
400-856-5786
XX公司在2018年7月08日通過網絡找到我們,和我們的銷售工程師討論并想定制如下要求的專用焊接設備:
1、確保焊接品質,焊后確保不能脆斷;
2、提高焊接效率,至少得搞高150%;
3、不再用手扳式,需要自動焊接;
根據客戶所提的要求, 普通標準手工弧焊機根本無法實現,怎么辦?
根據客戶所提要求,公司研發部、工藝部、銷售部共同召開了新項目研發會議,一起探討了工藝、結構、
配置等關鍵問題,并做出了對應的解決方案。
1.樣件打樣測試: 工程師以現有的閃光對焊機打樣測試,并做好了相關測試,確定好基本焊接參數
2.設備選型:研發工程師拿工件及客戶要求算出了選型功率,并和焊接工藝師溝通確認,并確認為400KVA的閃光對焊機;
3.設備穩定性: 核心部件都是進口配置
4.設備性能特點:
1)焊接效率高: 自動閃光焊接一次成型,每天可焊接300件,在原來基礎上提高了300%,又因是自動焊接,人員只需放產品工件,無需手扳, 解決了人員勞累抱怨多問題
2)良品率高: 使用微電腦高精度閃光焊控制器,閃光距離可控,頂鍛時間、電流可控,焊接熱量可控,保證了焊接品質, 良品率由原來的25%提高到95%以上;
3)焊機操作簡單: 普通工人可操作,無需專業的焊工,節省人工成本。
4)交貨期: 40個工作日。
在確定設備技術協議、簽訂合同后,駿騰發項目經理第一時間開生產項目啟動會,確定了機械設計、電氣設計、機械加工、外購件、裝配、聯調時間節點和客戶來廠預驗收、整改、總檢和交貨時間,并通過ERP系統有序的排發各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。
我們專業的售后工程師在客戶現場1天的安裝調試和技術、操作、維護培訓,設備已正常投入生產并全部達到了客戶的驗收標準。
XX公司對Φ20鋁棒閃光對焊機實際生產和焊接效果非常滿意,幫他們 解決焊接品質問題、提高了焊接效率、
節能、節省了人工成本,得到了他們的充分肯定和好評!
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