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上海駿騰發智能設備有限公司

深耕電阻焊自動化設備智造領域全自動焊接生產線解決方案定制廠商

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走進駿騰發

駿騰發成立于1995年,專注電阻焊點焊機自動化焊接裝備研發與生產,掌握中頻逆變直流、中高壓電容儲能電阻焊等電阻焊設備核心技術,服務于汽車低壓電氣、壓縮機、家電、五金、電機制造等行業。

一站式定制焊接設備解決方案
  • 汽車離合器總成大功率儲能焊接工作站
汽車離合器總成大功率儲能焊接工作站
設備主要由殼體上料輸送線,芯軸上料輸送線,搬運機器人,龍門式儲能焊機,下料輸送線,控制箱,安全圍欄等構成。
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產品簡介 / Introduction

螺母點焊機焊接樣品展示

汽車離合器總成大功率儲能焊接工作站_04

合作伙伴

駿騰發訂購服務熱線

螺母點焊機產品展示

汽車離合器總成大功率儲能焊接工作站_10

產品特點

1.監控系統 每次焊接工作的實際壓力值可直觀的反饋在顯示屏上,如果設備在工作中的實際壓力大于或小于設定壓力值的范圍,設備 就會報警,并停止工作,需要人工處理后才能繼續使用。
2.自動上下料 殼體、芯軸、成品的上下料由2臺搬運機器人來完成
3.提高產品質量 采用垂直加壓方式,減小了加壓時電極對工件的沖擊力,防止打傷工件和焊時凹坑過深、減少電極的變形、磨損
4.提高生產效率 電容儲能點焊,使表面基本無焊痕,無須打磨,減少加工工序,提高生產效率。

核心配件

駿騰發400電話

螺母點焊機定制項目

汽車離合器總成大功率儲能焊接工作站_18
客戶痛點
西北國內一家專業做汽車零部件的公司:
1.焊縫不均勻、強度不夠,產品質量不達標

2.效率低下,成本高 原有的焊接是人工組裝、上下料焊接, 逐漸遇到:效率太低、品質不穩定、人員工資高、人員不好管理等問題, 現需要采用全自動焊接生產線取代現在的人工生產線。 上述兩點客戶非??鄲?,一直都找不到解決方案。

上述二點問題困擾了客戶好長時間,一直都找不到好的解決方案。
中頻點焊機客戶需求

西安公司在2022年5月20日通過網絡找到我們,和我們的銷售工程師討論并想定制如下要求的專用焊接設備:
1.確保產品焊接品質和強度
2.提高效率,安全穩定
3.全自動,帶自動上下料
4.方便操作
根據客戶所提的要求,普通標準點焊機根本無法實現,怎么辦?

螺母自動點凸焊機

根據客戶所提要求,公司研發部、工藝部、銷售部共同召開了新項目研發會議,一起探討了工藝、結構、
配置等關鍵問題,并做出了相應的解決方案。
1.樣件打樣測試: 工程師速度做了打樣的簡易夾具,用我們現有的儲能焊機打樣測試,并做小批量驗證,基本確定好焊接參數;
2.設備選型:DR-80000J的儲能焊接機,降低成本;
3.設備穩定性: 核心部件都是 進口配置
4.設備性能特點:
   1)提高效率    比較先進的電源,完全滿足焊接要求;    
    2)節省能量:同使用工頻焊機比較可減少電能的消耗,節能50%以上;

   3)故障自診斷功能:出現故障可自動停機并報警,并在操作界面顯示故障提示;
   4)人性化控制:大屏顯示,操作簡便;方便操作
   5)搬運機器人:殼體、芯軸、成品的上下料由2臺搬運機器人來完成。節省人工成本

中頻逆變縫滾焊接機_26

在確定設備技術協議、簽訂合同后,駿騰發項目經理第一時間開生產項目啟動會,確定了機械設計、電氣設計、機械加工、外購件、裝配、聯調時間節點和客戶來廠預驗收、整改、總檢和交貨時間,并通過ERP系統有序的排發各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。

中頻逆變縫滾焊接機_28

我們專業的售后工程師在客戶現場1天的安裝調試和技術、操作、維護培訓,設備已正常投入生產并全部達到了客戶的驗收標準。
西安有限公司對汽車離合器焊接接生產線焊接效果非常滿意,幫他們提高了生產效率、節省了人工、提高了 成品率、普通工人可操作, 得到了他們的充分肯定和好評!

訂購服務熱線

工件展示Workpiece display

  • GJ1汽車油箱滾焊
  • GJ2定子通風槽板點焊
  • GJ3壓縮機凸點焊
  • LM1螺母點焊
  • Z13煤氣表箱體凸焊
  • Z14水泵葉片點焊
  • Z19汽車工件凸焊
  • Z20電機定子點焊
  • Z21空調壓縮機上蓋凸焊
  • Z23汽車門扣鎖點焊

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中頻逆變縫滾焊接機的焊縫由一個焊點組成,按核心熔化重疊不同,分為滾點焊或氣密縫焊。組成的各個焊點的形成過程,與點焊一樣存在加壓、加熱熔化和冷卻結晶三個階段,但又與點焊有較大的區別。因為不可避免地存在分流現象,使焊接區電流場和熱場的分布有自己的特點;而傳遞壓力、通電加熱的滾盤不斷轉動變換焊接位置,使電流場、熱場的分布及熔化區結晶特點均與變換位置的速度有關。短路電流電流:20~160KA行業應用:油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱、火箭、導彈中密封容器的薄板焊接
螺母點焊機

螺母點焊機

單頭螺母點焊機,是由一臺螺母輸送機和單頭的螺母凸焊機及根據客戶需求制定的螺母凸焊夾具組成,如需雙頭或其他配置要求等都可以根據需求定制。單頭螺母點焊機作為現在的主流螺母凸焊機,性價比高,其優異的直流特性極大的擴展了電阻焊機的工藝性能和焊接能力,隨著設備制造技術和工藝的成熟與完善,逐步得到了各行業客戶的一致認可,成為各行業焊接螺母新添設備的首要考慮的設備。短路電流20~150KA行業應用汽車制造行業高強度鋼、熱成型鋼的螺母凸焊、螺栓凸焊,也可應用于其他行業低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板的螺母、凸焊、螺栓凸焊。
IBC 噸桶框架生產線

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用以IBC噸桶框架的生產。生產工序包括從鍍鋅管到框架網片的焊接,外框的折彎,折彎后網框兩端的對插鉚接,網框底管和底板連接處的壓扁打孔,及其部分選用鋼腳作為底托的底托鋼腳焊接??蚣芫W片焊機選用中頻逆變阻焊控制器,擁有焊接速度快,大電流,穿透性好等優勢,適用于焊接IBC框架網片鍍鋅帶肋月牙管,鍍鋅帶肋方管等材料,且做到優良的焊接強度及焊點外觀;焊接結束的網片能夠由人工搬運或機械手自動卸料的形式堆垛至網片堆垛小車上運輸至下道工序;焊接流水線選用氣動機械手和輸送帶做到網片的自動上料,反轉,折彎,鎖扣,壓扁沖孔及輸短路電流250KVA行業應用各類IBC噸桶框架的焊接生產
車廂自動鉚接生產線

車廂自動鉚接生產線

駿騰發專門針對車廂自動化生產設計了車廂自動鉚接生產線,鉚接結構連接,可靠、不松動,連接處嚙合度好,抗扭能力強,大大提高車輛貨箱的承載能力。本生產線負責完成車身的底板、側板、頂板、端板、前門、側門等鉚接工序。底板和左右側板拼裝鉚接采用抽芯鉚釘自動送料、自動鉚接、配套自動鉆孔,頂板無需鉆孔采用鎖鉚工藝,車廂的生產效率快速、穩定。應用領域:汽車行業中各類貨車的鋁合金、不銹鋼等金屬車廂生產應用

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