伺服加壓中頻點焊機是一套先進的焊接設備,應用廣泛。選用的加壓方式為伺服電動缸加壓,加壓效果可控性更強。在配有位移感應器,多方檢測,確保焊接品質。焊接變壓器體積小而輸出能量大。而其優越性能乃因其焊接變壓器頻率由現時之市電50/60Hz提升至1000Hz,極大地減少了鐵芯材料的重量,再加上變壓器次級回路中的整流二極管把電能轉為直流電源給焊接使用。
產品特點
·運行速度精確,穩定、噪音小
·加壓方式為伺服電動缸加壓、控制更精準
· 省電30%以上 · 效率高,節省成本
· 電極壽命提高一倍以上
· 焊接時間短,提升工作效率
行業應用 :汽車、航空、五金、低壓電器等工業生產制作行業多可
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1.確保產品焊接品質和強度
2.提高效率,安全穩定
3.可生產多種規格產品
4.方便操作
根據客戶所提要求,公司研發部、工藝部、銷售部共同召開了新項目研發會議,一起探討了工藝、結構、
配置等關鍵問題,并做出了相應的解決方案。
1.樣件打樣測試:工程師以現有的中頻縫焊機打樣測試,并做好了相關測試,確定好基本焊接參數
2.設備選型:研發工程師和焊接工藝師一起溝通并根據客戶要求算出了選型功率,并確認為DTC-6170中頻點焊機;
3.設備穩定性: 核心部件都是進口配置
4.設備性能特點:
1)設備自動化程度高: 無需人工參與,節省人力,減少安全事故;提高效率
2)設備適應廣: 滿足各類現代化門板加強筋的自動化批量生產; 產品多樣性
3)節省能量:同使用工頻焊機比較可減少電能的消耗,節能50%以上;
4)人性化控制: 大屏顯示,操作簡便,有自動、手動、半自動多種控制模式; 方便操作
5)焊接精度高,產品品質好: 產品結構緊密,設計合理,工件運輸牢固穩定。 提高產品質量
在確定設備技術協議、簽訂合同后,駿騰發項目經理第一時間開生產項目啟動會,確定了機械設計、電氣設計、機械加工、外購件、裝配、聯調時間節點和客戶來廠預驗收、整改、總檢和交貨時間,并通過ERP系統有序的排發各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。
我們專業的售后工程師在客戶現場1天的安裝調試和技術、操作、維護培訓,設備已正常投入生產并全部達到了客戶的驗收標準。
江蘇XLM有限公司對門板加強筋自動龍門焊生產線實際生產和焊接效果非常滿意,幫他們提高了生產效率、節省了人工、提高了 成品率、普通工人可操作,
得到了他們的充分肯定和好評!
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