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上海駿騰發智能設備有限公司

深耕電阻焊自動化設備智造領域全自動焊接生產線解決方案定制廠商

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駿騰發成立于1995年,專注電阻焊點焊機自動化焊接裝備研發與生產,掌握中頻逆變直流、中高壓電容儲能電阻焊等電阻焊設備核心技術,服務于汽車低壓電氣、壓縮機、家電、五金、電機制造等行業。

一站式定制焊接設備解決方案
  • 蒸烤箱內膽焊接生產線
蒸烤箱內膽焊接生產線

駿騰發針對客戶的生產需求設計出的蒸烤箱內膽焊接生產線,生產線生產步驟:內膽側板是平板件由沖壓運輸過來---側板折U形---側板與頂板預點焊定位---側板與頂板兩直邊縫焊---焊接組件漲形擴口---擴口后的焊接組件與內膽后板預點焊---內膽后板2長邊縫焊---內膽后板2短邊縫焊---內膽成品下線;內膽焊接牢固,生產速度快,可24小時連續生產。


行業應用:適用于各種規格的蒸烤箱,烤箱,微波爐等需要金屬內膽的電器


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產品簡介 / Introduction

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蒸烤箱內膽自動生產線生產線優點

PRODUCT ADVANTAGES

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蒸烤箱內膽焊接生產線

·1.烤箱內膽生產線自動化程度高,節約人力,減少安全事故;

· 2.烤箱內膽生產線運行穩定:選用進口控制器、伺服電機等電器元件;

· 3.生產多種規格產品:根據需求可以生產2種規格內膽;

· 4.節省能量:同使用工頻焊機比較可減少電能的消耗,節能50%以上;

· 5.輸出電源頻率:1KHZ,時間精度為 ms 級,降低生產成本;

· 6.故障自診斷功能:出現故障可自動停機并報警,并在操作界面顯示故障提示;

· 7.人性化控制:大屏顯示,操作簡便,有自動、手動、半自動多種控制模式;

· 8.供電設備的負載平衡:三相電源中頻逆變直流焊接電源,對電網影響??;

· 9.精準快速的電流控制:與工頻系統相比能更多、更準確的分析參數。




蒸烤箱內膽案列展示

CASE SHOW

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蒸烤箱內膽焊接生產線案列


蒸烤箱內膽生產線展示

PRODUCT DISPLAY

分割短符蒸烤箱內膽焊接生產線展示蒸烤箱內膽焊接生產線1蒸烤箱內膽焊接生產線2

產品參數

+中頻縫焊機參數

蒸烤箱內膽焊接生產線電話圖標



非標定制設備展示

PRODUCT DISPLAY

分割符非標定制生產線展示2非標定制生產線展示1

工件展示Workpiece display

  • GJ1汽車油箱滾焊
  • GJ2定子通風槽板點焊
  • GJ3壓縮機凸點焊
  • LM1螺母點焊
  • Z13煤氣表箱體凸焊
  • Z14水泵葉片點焊
  • Z19汽車工件凸焊
  • Z20電機定子點焊
  • Z21空調壓縮機上蓋凸焊
  • Z23汽車門扣鎖點焊

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用以IBC噸桶框架的生產。生產工序包括從鍍鋅管到框架網片的焊接,外框的折彎,折彎后網框兩端的對插鉚接,網框底管和底板連接處的壓扁打孔,及其部分選用鋼腳作為底托的底托鋼腳焊接??蚣芫W片焊機選用中頻逆變阻焊控制器,擁有焊接速度快,大電流,穿透性好等優勢,適用于焊接IBC框架網片鍍鋅帶肋月牙管,鍍鋅帶肋方管等材料,且做到優良的焊接強度及焊點外觀;焊接結束的網片能夠由人工搬運或機械手自動卸料的形式堆垛至網片堆垛小車上運輸至下道工序;焊接流水線選用氣動機械手和輸送帶做到網片的自動上料,反轉,折彎,鎖扣,壓扁沖孔及輸短路電流250KVA行業應用各類IBC噸桶框架的焊接生產
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駿騰發專門針對車廂自動化生產設計了車廂自動鉚接生產線,鉚接結構連接,可靠、不松動,連接處嚙合度好,抗扭能力強,大大提高車輛貨箱的承載能力。本生產線負責完成車身的底板、側板、頂板、端板、前門、側門等鉚接工序。底板和左右側板拼裝鉚接采用抽芯鉚釘自動送料、自動鉚接、配套自動鉆孔,頂板無需鉆孔采用鎖鉚工藝,車廂的生產效率快速、穩定。應用領域:汽車行業中各類貨車的鋁合金、不銹鋼等金屬車廂生產應用

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