縫滾焊機是使用在焊接電阻上的機器，是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間移動，產生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。當按下焊件時，電流接通，旋轉輪用于驅動焊件進行焊接。焊接電流可以是連續焊接或間歇脈沖的間歇焊接。

結構原理

滾焊的焊縫由一個焊點組成，分為滾點焊或氣密縫焊。組成的各個焊點的形成過程，與點焊一樣存在加壓、加熱熔化和冷卻結晶三個階段，但又與點焊有較大的區別。因為不可避免地存在分流現象，使焊接區電流場和熱場的分布有自己的特點；而傳遞壓力、通電加熱的滾盤不斷轉動變換焊接位置，使電流場、熱場的分布及熔化區結晶特點均與變換位置的速度有關。

根據工件的厚度尺寸，可采用氣囊式或氣缸式，以確保足夠的壓力，防止焊接過程中的熱變形；

焊接心軸上鑲嵌有銅輪胎，提供焊接回氣保護；根據圓筒或平面工件加工不同的焊接工藝槽，實現單面焊接雙面成型。

可以調節焊接芯軸和鍵壓指，以滿足不同工件的焊接要求。

焊槍由直流伺服電機驅動，齒條驅動，軌道表面磨削，行走穩定，焊接穩定可靠。

所有空氣軟管、電纜都放置在拖鏈中，整潔，同時避免電纜斷裂。

特點

運行速度精確，穩定、噪音小

省電30%以上 · 效率高，節省成本

電極壽命提高一倍以上 · 焊接時間短，提升工作效率 

縫焊機應用場景

縫焊機廣泛用于油桶、罐、散熱器、飛機和汽車油箱，以及噴氣發動機、火箭、導彈密封容器的薄板焊接。

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