縫滾焊機是使用在焊接電阻上的機器,是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極,焊接的工件在滾盤之間移動,產生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。當按下焊件時,電流接通,旋轉輪用于驅動焊件進行焊接。焊接電流可以是連續焊接或間歇脈沖的間歇焊接。
結構原理
滾焊的焊縫由一個焊點組成,分為滾點焊或氣密縫焊。組成的各個焊點的形成過程,與點焊一樣存在加壓、加熱熔化和冷卻結晶三個階段,但又與點焊有較大的區別。因為不可避免地存在分流現象,使焊接區電流場和熱場的分布有自己的特點;而傳遞壓力、通電加熱的滾盤不斷轉動變換焊接位置,使電流場、熱場的分布及熔化區結晶特點均與變換位置的速度有關。
根據工件的厚度尺寸,可采用氣囊式或氣缸式,以確保足夠的壓力,防止焊接過程中的熱變形;
焊接心軸上鑲嵌有銅輪胎,提供焊接回氣保護;根據圓筒或平面工件加工不同的焊接工藝槽,實現單面焊接雙面成型。
可以調節焊接芯軸和鍵壓指,以滿足不同工件的焊接要求。
焊槍由直流伺服電機驅動,齒條驅動,軌道表面磨削,行走穩定,焊接穩定可靠。
所有空氣軟管、電纜都放置在拖鏈中,整潔,同時避免電纜斷裂。
特點
運行速度精確,穩定、噪音小
省電30%以上 · 效率高,節省成本
電極壽命提高一倍以上 · 焊接時間短,提升工作效率
縫焊機應用場景
縫焊機廣泛用于油桶、罐、散熱器、飛機和汽車油箱,以及噴氣發動機、火箭、導彈密封容器的薄板焊接。
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【本文標簽】 縫焊機工作原理
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